檢測(cè)材料范圍：
1、碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材。
2、鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金。
3、鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金。
4、金屬及其合金：輕金屬、重金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬。
5、特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料。
6、進(jìn)口金屬材料：生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。

主要測(cè)試項(xiàng)目：
大類具體項(xiàng)目測(cè)試意義硬度試驗(yàn)洛氏硬度維氏硬度顯微維氏硬度布氏硬度肖（邵）氏硬度納米壓痕硬度硬度是指“固體材料抗拒形變的特性”。固體對(duì)外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率斷面收縮率彈性模量、泊松比拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)應(yīng)變硬化拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。彎曲與壓縮性能彎曲強(qiáng)度彎曲模量壓縮強(qiáng)度壓縮屈服點(diǎn)壓縮彈性模量彎曲試驗(yàn)主要用于測(cè)定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗(yàn)還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。試樣破壞時(shí)的壓縮載荷除以試樣的橫截面積，稱為壓縮強(qiáng)度極限或抗壓強(qiáng)度。壓縮試驗(yàn)主要適用于脆性材料，如鑄鐵、軸承合金和建筑材料等。對(duì)于塑性材料，無法測(cè)出壓縮強(qiáng)度極限，但可以測(cè)量出彈性模量、比例極限和屈服強(qiáng)度等。沖擊韌性試驗(yàn)沖擊強(qiáng)度沖擊韌度低溫脆性簡(jiǎn)支梁沖擊懸臂梁沖擊材料抵抗沖擊載荷的能力，沖擊韌度指標(biāo)的實(shí)際意義在于揭示材料的變脆傾向斷裂韌度試驗(yàn)斷裂韌度裂紋張開位移動(dòng)態(tài)斷裂韌度測(cè)定帶裂紋構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展能力疲勞性能對(duì)稱應(yīng)力下的疲勞非對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力下的疲勞應(yīng)變疲勞（低周疲勞）疲勞裂紋擴(kuò)展速率熱疲勞試驗(yàn)腐蝕疲勞試驗(yàn)接觸疲勞試驗(yàn)高溫疲勞試驗(yàn)低溫疲勞試驗(yàn)疲勞試驗(yàn)，是結(jié)構(gòu)試驗(yàn)內(nèi)容之一，借以研究和驗(yàn)證飛行器結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的疲勞與斷裂性能。疲勞破壞是機(jī)械零部件早起失效的主要形式，疲勞研究的主要目的是精確地估算材料結(jié)構(gòu)的零部件的疲勞壽命保證在服役期內(nèi)零部件不會(huì)發(fā)生疲勞失效高溫力學(xué)性能高溫蠕變持久強(qiáng)度應(yīng)力松弛高溫短時(shí)拉伸試驗(yàn)高溫下零部件因抵抗外力作用而產(chǎn)生各種變形和應(yīng)力的能力，如強(qiáng)度、彈性、塑性等在高溫下，由于液相的出現(xiàn)，液相的性質(zhì)、數(shù)量及分布狀態(tài)，對(duì)材料的力學(xué)性能影響極大磨損性能黏著磨損磨粒磨損接觸磨損微動(dòng)磨損在給定摩擦條件下測(cè)量材料的磨損量及摩擦系數(shù)的試驗(yàn)方法，是測(cè)定材料抵抗磨損能力的一種材料試驗(yàn)，比較材料的耐磨性優(yōu)劣

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