執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 

  JIS G4053-2003 

特性及適用范圍： 
  SCM421熱加工性能良好，正火后切削加工性能好，淬火回火后有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度，滲碳后有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性，但焊接性能較差，焊前要適當(dāng)預(yù)熱，焊后應(yīng)及時(shí)回火。

  SCM421常用于制造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要滲碳件，如齒輪、凸輪軸連桿、銷等。

化學(xué)成份： 

  碳 C ：0.17～0.23 
  硅 Si：1.15～1.35 
  錳 Mn：0.70～1.00 
  硫 S ：允許殘余含量≤0.030 
  磷 P ：允許殘余含量≤0.030 
  鉻 Cr：0.90～1.20 
  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 
  銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 
  鉬 Mo：0.215～0.25 
力學(xué)性能： 
  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1175(120) 
  屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥885(90) 
  伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10 
  斷面收縮率 ψ (%)：≥45 
  沖擊功 Akv (J)：≥55 
  沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥69(7) 
  硬度 ：≤217HB 
  試樣毛坯尺寸為：15mm 
熱處理規(guī)范：

  淬火850℃,油冷;

  回火200℃,水冷、空冷。 

金相組織：

  回火馬氏體。

熱處理工藝：
  退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 

  HB220-230 
  正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 
  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 
  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 
  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 
  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 
  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 
  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 
  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 
  調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52