輸氣壓力管道維修資質(zhì)臺東迅速辦理

4.4  擠壓鋼管

5.4.5  周期軋管機(jī)（皮爾格軋管機(jī)）軋管

5.4.6  熱擴(kuò)鋼管

第六章  鋼管的再加熱、定徑與減徑

6.1  鋼管空心軋制理論

6.1.1  張減速度制度原理

6.1.2      CARTAT系統(tǒng)介紹

6.2  定徑工藝

6.2.1  工藝描述

6.2.2  定徑機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、平面布置及相關(guān)技術(shù)參數(shù)

6.2.3  定徑機(jī)組的工作原理和工藝控制

6.2.4  操作及調(diào)整

6.2.5  常見事故處理方法

6.2.6  質(zhì)量缺陷及控制要點(diǎn)

6.3  張力減徑工藝

6.3.1  工藝概述

6.3.2  設(shè)備參數(shù)及工藝數(shù)據(jù)介紹

6.3.3    質(zhì)量檢查

6.3.4  關(guān)于可調(diào)機(jī)架

6.3.5  軋制之前的現(xiàn)場檢查

6.3.6  工具的準(zhǔn)備和更換過程

6.3.7  工藝控制參考

第七章 軋制表的編制

7.1 編制原則和程序

7.1.1 編制原則

7.1.2 編制軋制表的要求

7.1.3 編制軋制表的步驟

7.1.4 軋制表編制方法

7.2 編制方法

7.3 編制實(shí)例

第八章  鋼管的冷卻和精整

8.2  軋管廠精整管排鋸

8.2.1  精整鋸切機(jī)組設(shè)備概述

8.2.2  管排鋸的切割過程及工藝控制要點(diǎn)

8.2.3  常見切割缺陷的處理方法

8.3  軋管廠精整矯直機(jī)

8.3.1  精整矯直機(jī)組設(shè)備概述

8.3.2  矯直機(jī)相關(guān)參

8.3.3  矯直原理

8.3.4  矯直機(jī)的矯直過程及工藝控制要點(diǎn)

8.3.5  常見矯直缺陷的處理方法

8.3.6  工具管理

8.4  熱處理

8.4.1  前言

8.4.2  熱處理的定義和意義

8.4.3  熱處理基本原理

8.5  無損檢測

8.5.1  無損探傷概論

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