鍋爐煙氣經除塵器除塵后，通過增壓風機、ＧＧＨ（可選）降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除ＳＯ２、ＳＯ３、ＨＣｌ和ＨＦ，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏（ＣａＳＯ４？２Ｈ２Ｏ），并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。 在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器（作為一級脫水設備）、漿液分配器和真空皮帶脫水機。 經過凈化處理的煙氣流經除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。 在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到４６～５５℃左右，且為水蒸氣所飽和。通過ＧＧＨ將煙氣加熱到８０℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散能力 最后，潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。