縱向縫焊機指的是焊件裝配成搭接或者對接的接頭然后置于兩滾輪之間的電極，如果按照接頭形式，可分為搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等、搭接縫焊用到范圍最廣，除了常用的雙面縫焊外、單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊、小直徑周圍縫焊等，滾輪電極加壓焊件并連續(xù)轉動脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機，縫焊接頭形成過程時，每一焊點同樣經(jīng)過預壓、加熱和冷卻結晶這三個階段，由于滾輪電極與焊件間相對位置的快速變化，使此二階段不像點焊時分別的那樣明顯，可以認為：在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，是處于（通電加熱階段），而即將進入輪流電極下面的臨近金屬受到一定預熱和滾輪電極部分壓力作用，是處于（預壓階段），剛從滾輪電極下面出來的臨近金屬一方面開始冷卻，同時在受到滾輪電極部分壓力的作用下，是處于（冷卻結晶階段）所以正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和接近它兩邊的金屬材料，在同一時刻將分別處于不同的階段，而對于焊縫上的任一焊點來講，從滾輪下通過的過程就等于經(jīng)歷了預壓-通電加熱-冷卻結晶這三個階段的過程，因為這種過程是在動態(tài)下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用下不夠充分，就使焊縫接頭質(zhì)量比一般點焊差，容易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷，它主要用于在要求密封性的接頭制造上，有時也用來焊接普通非密性的鈑金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1-2.5mm