1%@##@%產(chǎn)品介紹%@##@%耐磨陶瓷管由國家高新技術”863”計劃新材料領域專家研制，是具有國際先進水平的新型復合材料管道。它從內(nèi)到外分別由陶瓷層、過濾層、鋼背三層組成。陶瓷層是在2200℃以上的高溫下形成的致密剛玉陶瓷，經(jīng)過渡層與鋼管緊密結合。該產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫及高強度、高韌性、高抗機械沖擊能力的綜合性能。是一種具有世界先進技術的輸送管道用新型材料。 在一次風管中，彎管磨損最快，耐磨陶瓷管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中，陶瓷內(nèi)襯復合鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，耐磨陶瓷管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。  在腐蝕或高溫場所下使用的陶瓷內(nèi)襯復合鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一陶瓷內(nèi)襯復合鋼管除應用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉。%%@#%#@%%8%@##@%主要特點%@##@%耐磨陶瓷管產(chǎn)品性能：1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。3、耐熱性陶瓷層屬致密剛玉，其線膨脹系數(shù)為6－8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。4、機械性能：具有優(yōu)良的機械性能，其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa，抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。5、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。6、運輸安裝方便：陶瓷復合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。陶瓷復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式，安裝十分方便。%%@#%#@%%104%@##@%主要用途%@##@%耐磨陶瓷管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.要求高耐腐蝕性的各種管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經(jīng)濟效益：用作耐磨管道，陶瓷內(nèi)襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比，由于單位長度的重量輕使支吊架費用、搬運費用和安裝費用減少，大幅度降低工程造價。2.氣力輸送系統(tǒng)的設計制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術,其明顯優(yōu)勢是起點高,技術先進,獨特且系統(tǒng)化及專業(yè)化.%%@#%#@%%12%@##@%其他說明%@##@%自蔓延耐磨陶瓷管直管使用壽命為20年內(nèi)襯陶瓷彎頭三通使用壽命為10年，內(nèi)襯陶瓷復合鋼管是洗煤廠，選礦廠等耐磨管道連接的首選?。?%@#%#@%%14%@##@%交易說明%@##@%旭盈鋼材專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管直管、內(nèi)襯陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、內(nèi)襯陶瓷復合鋼管，該管耐磨、耐腐蝕、耐高溫，是礦山、電廠、洗煤廠等企業(yè)輸送介質(zhì)的理想管道，使用壽命是普通彎頭的10倍以上。廠家質(zhì)保3年。%%@#%#@%%