一、產(chǎn)品簡介：
  本品采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口表面活性劑、絡(luò)合劑和抑霧劑復(fù)配而成，將本產(chǎn)品添加到含硫酸體系的拋光液中，能夠提高銅件的拋光速度、平整度和光亮度。和傳統(tǒng)三酸產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品克服了同類產(chǎn)品通用性不強(qiáng)、易產(chǎn)生黃煙、穩(wěn)定性差的缺陷。因此，本產(chǎn)品是替代傳統(tǒng)三酸產(chǎn)品的較好選擇。

二、本產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、出光速度快、藥水穩(wěn)定：20秒快速出光、藥劑穩(wěn)定不分解
2、環(huán)境友好：無“黃煙”，改善作業(yè)環(huán)境
3、通用性強(qiáng)：基本可滿足市場95%的銅材酸洗拋光使用
4、成本低：本工藝成本僅為三酸工藝的40%-60%

三、開槽及使用方法：
      先取計量的硫酸及硝酸鈉等組份用計量的純凈水溶解，注意溫度不要超過50度。然后加入本品2-3%（銅質(zhì)差時取上限）。攪拌均勻冷卻至常溫即可使用。使用時溫度最佳建議40~45度，保持20秒~2分種后取出，然后用水沖洗干凈即可。拋光的時間由銅件表面氧化的程度來決定。
四、注意事項：
1、在酸洗時，應(yīng)適當(dāng)抖動工件以避免工件之間相互重疊，但在工件表面未形成均勻泡沫前不可攪拌，否則容易導(dǎo)致拋光不均

2、酸洗后應(yīng)盡快將工件用水洗凈，如遇光亮度不理想則可重復(fù)酸洗直至合格

3、酸洗后如果工件形狀復(fù)雜有盲孔等情況，建議用濃度為0。5-1%的氫氧化鈉溶液中和處理后，方可進(jìn)行后續(xù)的鈍化處理。以免將酸洗帶入鈍化液中引起藥劑失效。